電動單梁起重機的安裝步驟有哪些呢？

作為泰安電動單梁起重機廠，接下來小編給大家介紹一下電動單梁起重機的安裝步驟通常包括以下幾個關(guān)鍵階段：
一、安裝前準備
1、勘測現(xiàn)場與安全防范：
對安裝現(xiàn)場進行安全勘測，處理潛在的安全隱患。
安全人員在施工現(xiàn)場對所有作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全教育，講解施工過程中的各項安全要求和注意事項。
在兩邊軌道梁上捆帶固定安全繩（如直徑12mm的鋼絲繩），并設(shè)立安全警示標識。
2、開箱檢查與設(shè)備準備：
檢查起重機設(shè)備是否齊全，包括產(chǎn)品合格證明書、安裝架設(shè)、交工驗收與使用維護說明書等。
核對設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的要求。
檢查機電設(shè)備在運輸過程中是否有變形損傷和銹蝕，鋼絲繩是否有銹蝕損傷、折彎、扭結(jié)等現(xiàn)象。
3、基礎(chǔ)施工：
根據(jù)實際需要，進行基礎(chǔ)施工，包括地面的清理、挖掘基坑、澆筑混凝土等工作，確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固和可靠。
二、軌道鋪設(shè)
1、軌道吊運與安裝：
將單梁起重機軌道吊運至承載梁上，準備好軌道附件及安裝工具。
測量好行車的跨度尺寸以及水平度，確保軌道鋪設(shè)的準確性和穩(wěn)定性。
使用手拉葫蘆或類似工具將鋼軌一支一支地拉上鋼架，并用彎鉤螺絲固定。
確定好跨度及軌道接頭縫間，并按規(guī)定在軌道兩端焊接車檔，使軌道上的車檔與起重機緩沖器均勻接觸。
2、軌道檢驗：
軌道的跨度S的ji限偏差ΔS應(yīng)控制在±3.25mm以內(nèi)。
兩根軌道的高度差Z大不超過10mm，沿長度方向在垂直平面內(nèi)的彎曲，每2米測量長度內(nèi)不得超過2mm。
在軌道的總長度內(nèi)，側(cè)向JI限偏差為±10mm，沿長度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每2米測量長度內(nèi)的JI限偏差不得超過±1mm。
軌道接頭處的間隔為1-2mm，接頭處兩軌道的橫向位移或高低不平的誤差均不得大于1mm。
三、整機吊裝
1、起重機組裝：
在地面將主梁、端梁等部件組裝連接，確保連接螺栓緊固可靠。
將起升電動葫蘆組裝固定在主梁軌道工字鋼上。
2、整機吊運：
使用吊車將組裝好的起重機整機吊運至軌道上，根據(jù)廠房高度選擇適當長度的鋼絲繩。
在起吊過程中，注意人員的配合及安全，確保起重機平穩(wěn)、垂直地吊裝到*定位置。
四、電氣安裝及調(diào)試
1、電氣布線：
按產(chǎn)品圖樣連接單梁橋式起重機電氣控制系統(tǒng)，包括安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線等。
安裝各限位開關(guān)、三相電源指示燈和電源空氣開關(guān)，并與安全滑觸線/卷筒軟電纜接通。
2、系統(tǒng)調(diào)試：
對電氣控制系統(tǒng)進行調(diào)試，確保各電器元件工作正常，信號傳輸準確可靠。
調(diào)試兩個運行電機，使其轉(zhuǎn)向一致，確保起重機運行平穩(wěn)。
五、測試和驗收
1、功能測試：
對起重機進行空載和滿載測試，檢查其起升、運行、制動等功能是否正常。
檢測起重機運行的平穩(wěn)性和噪聲水平是否符合要求。
2、安全保護裝置檢查：
檢查起重機的安全保護裝置（如限位開關(guān)、緩沖器等）是否靈敏可靠。
3、編制報告：
編制相關(guān)文件和報告，記錄起重機的安裝、調(diào)試和測試結(jié)果。
4、驗收：
經(jīng)過試運行和驗收合格后，起重機方可正式投入使用。
以上步驟是電動單梁起重機安裝的一般流程，具體安裝過程可能會因設(shè)備型號、現(xiàn)場條件等因素而有所不同。在實際安裝過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件和安裝說明書進行操作，確保安裝質(zhì)量和安全。